不日，记者来到安徽金誉质料股份有限公司电池箔出产车间，只见智能化出产线毫米厚的铝铸轧卷进程冷轧、精轧、分切等工序，“变身”为厚度仅13微米的新能源动力电池铝箔。

　　“动力电池铝箔的厚度寻常央求是15微米，但咱们一经做到了13微米。产物越薄，出产难度就越大。咱们对峙科技立异，正正在悉力达成12微米厚度。”该公司副总司理、研发总监蔡海涛说。

　　金誉质料公司位于枞阳经开区，重要从事铝系列合金质料加工和研发，为美的、格力、比亚迪、宁德时间等企业配套，年产电池铝箔6万吨、空调亲水铝箔16万吨。

　　跟着新能源汽车家产的昌盛进展，电池铝箔需求连接弥补，金誉质料公司抢抓机会，操纵工业互联网、大数据等技能，对车间出产开发实行数字化改造，安置数据端口，及时搜罗、传输、存储各开发的出产新闻，消亡“新闻孤岛”，达成研发、创筑、出售和任事等方面的全流程智能化统治。

　　“动力电池铝箔技能门槛很高，咱们与中南大学、合工大等高校合营，基于客户需求发展研发，进程不断搜索，从产物立异到工艺流程攻坚，最终达成了高品德产物的量产。”蔡海涛先容，企业每年研发参加占到营收的3%足下，仰仗过硬的产物德地博得了国内新能源电池头部企业的青睐，客岁公司产值达42亿元。

　　铝基新质料是枞阳县的上风家产，2019年获批省级县域特点家产集群。近年来，该县遵照“强龙头、补链条、辘集群”的家产进展思绪，增加上游、安宁中游、做强做大下游，补齐铝精辟加工短板。2024年，该县铝基新质料家产产值冲破90亿元、拉长27%，本年希望筑成该县首个“百亿家产”。

　　正在铜陵光华铝业创筑有限公司操控室里，技能职员坐正在驾驭台前，审视着显示屏上连接变换的数字，对出产全进程实行及时操控。

　　该公司通过招商引资落地枞阳县，重要从事铝锭、铝棒以及铝造家电、电机轴承、汽车零部件的研发和出产。

　　“进程6道工序，危废铝灰就能形成铝酸钙，达成二次铝灰高值资源化操纵，真正变废为宝。”该公司董事长何启华先容，企业之是以选拔枞阳，是由于这里优越的营商境遇和铝基新质料上下游配套具备的上风。企业出产的铝锻造件销往寰宇，此中洗衣机铝锻造件销量寰宇当先。

　　“废旧铝料有很高的接纳代价，与出产原铝比拟，出产再生铝本钱每吨淘汰六七十元，二氧化碳排放量淘汰95%以上。”何启华说。

　　近年来，光华铝业不绝正在实行工艺、技能立异，企业筑造的铝水直供项目，大大淘汰了二次重熔能耗，达成节能减排35%以上。

　　据先容，枞阳县将进一步延长铝基新质料家产链条，加疾家产集聚，推进铝基新质料家产走向高端化、智能化、绿色化，酿成以铝箔、铝型材、铝板等为主导的家产链进展新格式。截至目前，枞阳县共有铝基新质料家产链上下游企业44家，此中规上企业25家。（记者 汤超 本报通信员 王章志）